1、坡莫合金1J85簡介
1J85 合金作為典型的軟磁坡莫合金，在弱磁場下具有較高的初始磁導(dǎo)率μ0和超大磁導(dǎo)率μm以及較高的飽和磁感應(yīng)強度 Bs和較低的矯頑力Hc，并且組織穩(wěn)定、磁性能對外界干擾因素敏感程度低。該類合金主要用于交流弱磁場下工作的磁頭鐵芯、磁導(dǎo)體、磁屏蔽、錄音磁頭的外殼、磁芯片、傳感器等。
隨著航空工程和電子工業(yè)的不斷發(fā)展，對軟磁 合金，特別是高鎳軟磁合金質(zhì)量要求也不斷提高。1J85 坡莫合金是一種具有較高的初始磁導(dǎo)率的高鎳軟磁合金，被廣泛應(yīng)用于電子信息產(chǎn)業(yè)。

坡莫合金1J85化學(xué)成分

坡莫合金1J85熱處理工藝
( 1) 合金的化學(xué)成分對熱處理工藝有影響, 通過調(diào)整熱處理工藝, 可獲得較佳的磁性能。
( 2) 在 1200 ℃以內(nèi), 隨著退火溫度的提高, 有利于提高磁性能。
( 3) 當(dāng)退火保溫時間小于 4h, 適當(dāng)延長保溫時間, 有利于提高磁性能.退火溫度提高, 保溫時間可適當(dāng)縮短。
( 4) 二步法工藝也是一種合理的工藝。
( 5) 綜合生產(chǎn)成本及上述分析, 省鋼研所生產(chǎn)的 1J85 合金的熱處理工藝為:隨爐升溫至1150 ℃, 保溫 4h, 然后緩冷至600 ℃, 以大于 500 ℃/h 的冷速急冷至300 ℃出爐。
關(guān)于坡莫合金1J85熔煉建議
(1) 冶煉過程中增加熔煉和精煉的時間，盡可能的使合金成分均勻化，針對不同的冶煉爐多總結(jié)統(tǒng)計合金收得率和夾雜帶入源及夾雜帶入量，做到針對每個爐子可用的合金成分控制方法。
(2) 合金冷軋薄帶在高溫(1300℃)下在氫氣氛中進行長時間退火處理，保溫后控制 冷速至300℃左右出爐空冷，控制冷卻速度?？梢栽黾痈邷赝嘶饡r間及采用 500℃ 二次中溫退火，然后快速冷卻的熱處理制度。使用時應(yīng)避免沖擊、振動及其他力的作用。
(3) 采用合理的熔煉、精煉和熱處理工藝來控制合金的晶粒度和晶粒尺寸，如在熱處理中提高退火溫度、退火時延長保溫時間、采用二段連續(xù)退火等方式。
(4) 冶煉后期除了加入Si 和調(diào)整成分的合金之外還建議加入含 Ca 和 Ba 的合金，有利于夾雜物的聚集和上浮，上浮的夾雜物加以去除以增加合金的純凈度，聚集的夾雜物尺寸遠離 1μm 左右的磁疇壁尺寸，減少對磁疇壁的旋轉(zhuǎn)和移動的影響，從而增加磁性能。
2、坡莫合金1J50簡介
1J50軟磁合金是一種具有高磁導(dǎo)率、低剩磁和矯頑力的軟磁合金，其標(biāo)準(zhǔn)成分配方中，F(xiàn)e 和 Ni各占約50％。由于此類合金具有窄而陡的磁滯回線，在弱 磁場中具有很大磁導(dǎo)率和很小的矯頑力，因此其在變壓器、磁屏蔽、磁頭、航空航天控制儀表等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。此外，1J50合金的加工性能好，可制成各種形狀復(fù)雜、尺寸要求元件，因此其常被用作航天領(lǐng)域的磁元件。
1J50軟磁合金具有較高的飽和磁感應(yīng)性強度和 較低的矯頑力，在鐵鎳系軟磁合金中，它具有較低的靜態(tài)導(dǎo)磁率。1J50 軟磁合金的工藝性能比較穩(wěn)定，為大批量生產(chǎn)磁性能比較一致的零件創(chuàng)造了良好條件， 廣泛應(yīng)用在伺服產(chǎn)品中，如銜鐵、上下導(dǎo)磁體、鐵芯等零件。

坡莫合金1J50化學(xué)成分

坡莫合金1J50升溫性能影響
當(dāng)溫度由-70℃升至170℃時，1J50軟磁合金的金相結(jié)構(gòu)無明顯變化，但其磁性能變化明顯。合金初始磁導(dǎo)率隨溫度的升高大幅變大，而超大磁導(dǎo)率在室 溫以下隨著溫度的降低而升高，在室溫以上基 本無變化；合金的飽和磁感應(yīng)強度、剩磁、磁各向異性常數(shù)及矯頑力均隨著溫度的升高而下降。
坡莫合金1J50磁性能
(1) 1J50 軟磁合金經(jīng)過氫氣氣氛熱處理后，晶粒會變得粗大，磁性能得到改善，氫氣保護氣氛熱處理的軟磁磁性能要優(yōu)于低真空環(huán)境處理軟磁性能。
(2) 冷劇烈變形處理后，1J50軟磁合金晶粒明顯細化，晶界增多，應(yīng)力變大，磁性能有所下降。
坡莫合金1J50退火工藝
通過對 1J50 軟磁合金試件進行一系列的工藝試 驗，1J50 軟磁合金采用氫氣退火保溫3—6小時后以150 ℃/H降至 600 ℃后快冷的工藝進行退火可以得到較好的磁性能指標(biāo)。結(jié)合零件的專用工藝裝備，處理后零件表面質(zhì)量、磁性能指標(biāo)、外形尺寸公差 要求均能滿足產(chǎn)品使用要求。隨著 1J50 軟磁合金真空退火處理在生產(chǎn)中的應(yīng)用，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品光亮退火的生產(chǎn)周期，節(jié)約了產(chǎn)品制造成本。
3、坡莫合金1J22簡介
1J22是高飽和磁感應(yīng)強度鐵鈷釩軟磁合金，在現(xiàn)有軟磁材料中該合金的飽和磁感應(yīng)強度高(2.4T)，居里點也很高(980℃)，飽和磁致伸縮系數(shù)大(60～100×10-6)。由于飽和磁感應(yīng)強度高，在制作同等功率的電機時，可大大縮小體積，在作電磁鐵時，在同樣截面積下能產(chǎn)生大的吸合力。由于居里點高，可使該合金能在其他軟磁材料已經(jīng)完全退磁的較高溫度下工作，并保持良好的磁穩(wěn)定性。由于有大的磁致伸縮系數(shù)，適于作磁致伸縮換能器，輸出能量高，工作效率也高。該合金電阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高頻下使用。價格較貴、易氧化、加工性能差，添加適量鎳或其他元素，可改善其加工性。
1.1 1J22材料牌號 1J22(Co50V2)。
1.2 1J22相近牌號 50КФ(俄羅斯)，Permendur(英國)，Supermendur(美國)，HiperCo50(美國)。
1.3 1J22材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 15001-1994 《軟磁合金尺寸、外形、表面質(zhì)量、實驗方法和檢驗規(guī)則》
GB/T 15002-1994 《高飽和磁感應(yīng)強度軟磁合金技術(shù)條件》
1.4 1J22化學(xué)成分 見表1-1。

表1-1%

1.5 1J22熱處理制度 冷軋帶材試樣：隨爐升溫到850～900℃，保溫3～6h,，以50℃/h速度冷卻到750℃，再以180～240℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質(zhì)為露點不高于－40℃的氫氣。
鍛坯所取試樣：隨爐升溫到1100℃±20℃，保溫3～6h，以50～100℃/h速度冷卻到850℃，保溫3h，然后以30℃/h速度冷卻到700℃，再以200℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質(zhì)為露點不高于－40℃的氫氣。
用于要求在較低磁場下具有較高磁感應(yīng)強度、較低矯頑力、較高矩形比的材料：隨爐升溫到850℃±10℃，保溫4h，以50℃/h速度冷卻到750℃，保溫3h,然后以200℃/h速度冷卻到300℃出爐，在保溫(750℃)開始加1240～1600A/m直流磁場，退火介質(zhì)為露點不高于－40℃的氫氣。
1.6 1J22品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 以冷軋帶材、冷拉絲材，熱軋（鍛）扁材和棒材，不經(jīng)熱處理供應(yīng)。品種規(guī)格、尺寸及允許偏差見表1-2，對尺寸有特殊要求的，由供需雙方協(xié)議。

表1-2

1.7 1J22熔煉與鑄造工藝 采用真空感應(yīng)爐熔煉。
1.8 1J22應(yīng)用概況與特殊要求 已生產(chǎn)、使用多年，性能穩(wěn)定，材料較成熟。適宜做質(zhì)量輕、體積小的航空、航天用電器元件，如微電子轉(zhuǎn)子、電磁鐵極頭、繼電器、換能器等。

二、1J22物理及化學(xué)性能

2.1 1J22熱性能 見表2-1。

表2-1[1]

2.2 1J22密度 見表2-2。
2.3 1J22電性能 見表2-2。
2.4 1J22磁性能
2.4.1 1J22居里點 見表2-2。
2.4.2 1J22飽和磁致伸縮系數(shù) 見表2-2。

表2-2

2.4.3 1J22標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的磁性能
2.4.3.1 1J22不同厚度的典型靜態(tài)磁性能見表2-3。

表2-3[3]

2.4.3.2 1J22不同厚度的鐵損見表2-4。

表2-4[2]

2.4.4 1J22不同厚度的動態(tài)磁化曲線及損耗曲線 見圖2-1～圖2-5d=0.35、0.2mm厚的試樣清漆絕緣，d=0.1mm的試樣為氧化鎂絕緣。
2.5 1J22化學(xué)性能
2.5.1 1J22抗氧化性能 易氧化。

三、1J22力學(xué)性能
3.1 1J22技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
3.2 1J22室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
3.2.1 1J22硬度 合金軟態(tài)HRB90，冷硬態(tài)HRC35。
3.2.2 1J22拉伸性能
3.2.2.1 1J22抗拉強度 合金軟態(tài)σb=490MPa,冷硬態(tài)σb=1323MPa。
3.2.2.2 1J22規(guī)定非比例伸長應(yīng)力[1] 合金軟態(tài)σP0.2=343MPa。
3.2.2.3 1J22斷后伸長率 合金的斷后伸長率δ=1%。
3.3 1J22持久和蠕變性能
3.4 1J22疲勞性能
3.5 1J22彈性性能
3.5.1 1J22彈性模量 合金的彈性模量E=216GPa。
四、1J22組織結(jié)構(gòu)
4.1 1J22相變溫度
4.2 1J22時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 1J22合金組織結(jié)構(gòu) 該合金組織結(jié)構(gòu)為體心立方晶格的單相固溶體，在900～930℃附近發(fā)生γ«α相轉(zhuǎn)變，當(dāng)溫度低于730℃時，產(chǎn)生有序化，形成FeCo超結(jié)構(gòu)，無序的α相轉(zhuǎn)變?yōu)橛行?alpha;′相。
五、1J22工藝性能與要求
5.1 1J22成形性能 合金經(jīng)880℃左右快速淬火后，可以加工成薄帶和細絲，帶、絲可沖制、卷繞或加工成各種形狀的元器件。
5.2 1J22焊接性能 焊接性能較差。
5.3 1J22零件熱處理工藝
5.4 1J22表面處理工藝
5.5 1J22切削加工與磨削性能 該合金的熱軋（鍛）材、冷拉絲材和帶材，可切削和磨削加工。當(dāng)合金加工成元器件，并經(jīng)緩慢冷卻的終熱處理后，塑性很差，只能輕微研磨。
六、1J22使用范圍
6.1 航空、航天零部件
6.2 微電機轉(zhuǎn)子、電磁鐵極頭、繼電器、換能器等
6.3 電話耳機震動膜

七、1J22品種規(guī)格
7.1棒材、帶材、鍛件、半成品協(xié)商供應(yīng)